加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、使用方便，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝，以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、液體萃取、氣體吸收等物理變化全部需要采用攪拌裝置才能得到更好的效果，可為客戶設計，加工外盤管反應釜。
不銹鋼反應釜的構造原理、特點：由鍋體、攪拌器、夾套、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶工藝要求制定。加熱形式可采用：電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型、外半管型，夾套油加熱型設有導流裝置。攪拌形式有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，客戶根據工藝選擇。
由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成不銹鋼反應釜。
1,材料：與物料接觸部分采用304或316L優質不銹鋼制造，符合GMP標準。
2,配件
攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；可根據需要選用框式、錨式、漿式等；
密封采用衛生級機械密封，保證罐內壓力，防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；
接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；
無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等。
3,表面處理
內表面采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。
